淺談脈沖袋式除塵器的兩大功能之清灰
對(duì)于脈沖袋式除塵器,很多人都認(rèn)為壓縮空氣脈沖作用于濾袋所產(chǎn)生的沖擊對(duì)清灰起主要作用,并將粉塵分離力Fs定義為濾袋上單位面積的粉塵載荷md與濾袋膨脹到極限位置時(shí)所獲得的最大反向加速度Ap的乘積,即Fs=md?Ap,指出只有當(dāng)粉塵分離力Fs超過粉塵與濾袋的粘附力FA時(shí),才會(huì)發(fā)生粉塵剝落??梢?,對(duì)于某一特定的脈沖噴吹清灰系統(tǒng)特定的粉塵/濾料體系,就應(yīng)該相應(yīng)有一個(gè)合適的反向加速度AF值范圍,以保證能獲得滿意的清灰效果,而其清潔濾袋在脈沖噴吹過程中獲得的最大反向加速度AP則反映它受到壓氣脈沖作用所產(chǎn)生沖擊的強(qiáng)弱程度,表征了清灰系統(tǒng)所具有的清灰能力。
冶金部環(huán)保研究院作過環(huán)隙脈沖噴吹系統(tǒng)濾袋噴吹加速度試驗(yàn),從有關(guān)的試驗(yàn)中可以分析得出:在脈沖噴吹過程中,濾袋最初加速向外膨脹;當(dāng)膨脹到一定程度時(shí),由于濾袋的拉伸而產(chǎn)生一個(gè)阻礙其膨脹的張力,濾袋正向(徑向向外)加速度隨之減小,但濾袋仍然向外作加速膨脹;隨著濾袋繼續(xù)膨脹,張力急劇增大,當(dāng)合成張力與噴吹氣流靜壓力平衡時(shí),加速度變?yōu)榱悖鵀V袋向外運(yùn)行的速度則達(dá)到最大;隨后濾袋開始反向加速,作減速膨脹;當(dāng)膨脹到極限位置時(shí),其速度為零,張力升至最大,濾袋在此很大回復(fù)力作用下產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的沖擊振動(dòng),同時(shí)獲得最大的反向加速度Ap;隨后濾袋開始回縮,一旦濾袋離開極限位置,它所受到的張力便急劇減小,而且噴吹氣流阻礙其回復(fù)到原來的靜止位置;在此后的脈沖噴吹過程中,濾袋在極限位置附近作很弱的振動(dòng),當(dāng)濾袋向外膨脹時(shí),噴吹氣流靜壓力是激振力,而當(dāng)濾袋回縮時(shí)它又成為阻尼力,且氣流靜壓在脈沖噴吹過程中時(shí)刻在變化;另外,濾袋振動(dòng)的回復(fù)力(即合成張力)又是一個(gè)沖力。
由此可見,濾袋在整個(gè)脈沖噴吹過程中運(yùn)動(dòng)是一個(gè)復(fù)雜的有阻尼受迫振動(dòng)。在脈沖噴吹清灰時(shí),濾袋自上而下順序開始膨脹,并順序達(dá)到極限位置。濾袋膨脹形式并不是如通常所想象的可以視為一個(gè)壓力氣泡自上而下在濾袋內(nèi)掃過,而是當(dāng)袋底部分開始膨脹時(shí),整個(gè)濾袋處于不同的膨脹程度,是倒置的圓臺(tái)狀。
在我國,脈沖清灰根據(jù)噴吹壓力的高低分為高壓清灰與低壓清灰兩種,國外則將脈沖清灰分為高壓小氣量(HPLV)、中壓中氣量(IPIV)與低壓高氣量(LPHV)三種。國內(nèi)一般有這樣的看法:噴吹壓力低,清灰時(shí)對(duì)濾布的作用力就小,這樣有利于延長濾布的使用壽命,也就是說低壓清灰優(yōu)于高壓清灰。試驗(yàn)證明,這種看法實(shí)際上不夠全面,在噴吹量不同的情況下,無法比較高壓清灰與低壓清灰兩者對(duì)濾布作用力的大小。
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