對(duì)于脈沖袋式除塵器，很多人都認(rèn)為壓縮空氣脈沖作用于濾袋所產(chǎn)生的沖擊對(duì)清灰起主要作用，并將粉塵分離力Fs定義為濾袋上單位面積的粉塵載荷md與濾袋膨脹到極限位置時(shí)所獲得的最大反向加速度Ap的乘積，即Fs＝md?Ap，指出只有當(dāng)粉塵分離力Fs超過粉塵與濾袋的粘附力FA時(shí)，才會(huì)發(fā)生粉塵剝落?？梢?，對(duì)于某一特定的脈沖噴吹清灰系統(tǒng)特定的粉塵/濾料體系，就應(yīng)該相應(yīng)有一個(gè)合適的反向加速度AF值范圍，以保證能獲得滿意的清灰效果，而其清潔濾袋在脈沖噴吹過程中獲得的最大反向加速度AP則反映它受到壓氣脈沖作用所產(chǎn)生沖擊的強(qiáng)弱程度，表征了清灰系統(tǒng)所具有的清灰能力。

　　冶金部環(huán)保研究院作過環(huán)隙脈沖噴吹系統(tǒng)濾袋噴吹加速度試驗(yàn)，從有關(guān)的試驗(yàn)中可以分析得出：在脈沖噴吹過程中，濾袋最初加速向外膨脹；當(dāng)膨脹到一定程度時(shí)，由于濾袋的拉伸而產(chǎn)生一個(gè)阻礙其膨脹的張力，濾袋正向（徑向向外）加速度隨之減小，但濾袋仍然向外作加速膨脹；隨著濾袋繼續(xù)膨脹，張力急劇增大，當(dāng)合成張力與噴吹氣流靜壓力平衡時(shí)，加速度變?yōu)榱悖鵀V袋向外運(yùn)行的速度則達(dá)到最大；隨后濾袋開始反向加速，作減速膨脹；當(dāng)膨脹到極限位置時(shí)，其速度為零，張力升至最大，濾袋在此很大回復(fù)力作用下產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的沖擊振動(dòng)，同時(shí)獲得最大的反向加速度Ap；隨后濾袋開始回縮，一旦濾袋離開極限位置，它所受到的張力便急劇減小，而且噴吹氣流阻礙其回復(fù)到原來的靜止位置；在此后的脈沖噴吹過程中，濾袋在極限位置附近作很弱的振動(dòng)，當(dāng)濾袋向外膨脹時(shí)，噴吹氣流靜壓力是激振力，而當(dāng)濾袋回縮時(shí)它又成為阻尼力，且氣流靜壓在脈沖噴吹過程中時(shí)刻在變化；另外，濾袋振動(dòng)的回復(fù)力（即合成張力）又是一個(gè)沖力。

　　由此可見，濾袋在整個(gè)脈沖噴吹過程中運(yùn)動(dòng)是一個(gè)復(fù)雜的有阻尼受迫振動(dòng)。在脈沖噴吹清灰時(shí)，濾袋自上而下順序開始膨脹，并順序達(dá)到極限位置。濾袋膨脹形式并不是如通常所想象的可以視為一個(gè)壓力氣泡自上而下在濾袋內(nèi)掃過，而是當(dāng)袋底部分開始膨脹時(shí)，整個(gè)濾袋處于不同的膨脹程度，是倒置的圓臺(tái)狀。

　　在我國，脈沖清灰根據(jù)噴吹壓力的高低分為高壓清灰與低壓清灰兩種，國外則將脈沖清灰分為高壓小氣量（HPLV）、中壓中氣量（IPIV）與低壓高氣量（LPHV）三種。國內(nèi)一般有這樣的看法：噴吹壓力低，清灰時(shí)對(duì)濾布的作用力就小，這樣有利于延長濾布的使用壽命，也就是說低壓清灰優(yōu)于高壓清灰。試驗(yàn)證明，這種看法實(shí)際上不夠全面，在噴吹量不同的情況下，無法比較高壓清灰與低壓清灰兩者對(duì)濾布作用力的大小。